一、LYDZJ節(jié)能多功能真空濾油機(jī)概述

為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國(guó)西門子公司的技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93－2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤(rùn)滑油，機(jī)油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

二、LYDZJ節(jié)能多功能真空濾油機(jī)主要用途

 1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。

 2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

 4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

三、LYDZJ主要特點(diǎn)

本機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。

四、LYDZJ工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

五、LYDZJ使用說明

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。

六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

七、結(jié)構(gòu)原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項(xiàng)

接通電源必須要接好地線才能操作。

操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。

沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。

排油前，必須打開出油管道所有閥門。

工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機(jī)配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進(jìn)出油管各一根。

特高壓油處理設(shè)備

設(shè)備用途
　　設(shè)備根據(jù)減壓分離，精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理設(shè)計(jì)而成。螺旋噴淋霧化控制等多項(xiàng)技術(shù)，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國(guó)標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。是電力行業(yè)*的濾油設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn)
● 多級(jí)高效真空系統(tǒng)，能塊速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過濾能大幅度提高油品品質(zhì)，減少凈油工期與工作量。
● 本機(jī)采用國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備*技術(shù)多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。
● 自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)道溫系統(tǒng)，自動(dòng)運(yùn)行紅外線消泡系統(tǒng)等多項(xiàng)*技術(shù)，保障了設(shè)備全自動(dòng)化安全運(yùn)行。
● 優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
● 高效的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了*霧化裝置，三維立體臺(tái)階分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在真發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運(yùn)作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
● 過濾系統(tǒng)采用全進(jìn)口濾芯，多級(jí)精密過濾，逐級(jí)加密能阻擋微細(xì)雜質(zhì)，納污量大，可反復(fù)浩洗使用，不會(huì)帶來二次污染.
● 安全可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫塊、油溫穩(wěn)定、加熱均勻等多重保護(hù)功能。
● 本機(jī)可增加再生裝置系統(tǒng)，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過濾處理后達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn).
● 本機(jī)可根據(jù)客戶要求配置;全進(jìn)口來寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制，在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測(cè)儀裝置。

設(shè)備可選模式
● 選配在線式水份檢測(cè)儀。
● 選配變頻器，可根據(jù)需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計(jì)。
● 選配外接對(duì)變壓器抽真空系統(tǒng)。
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

LYDDJ絕緣油雙級(jí)真空濾油機(jī)

濾油機(jī)用途
　　LYDDJ系列絕緣油雙級(jí)真空濾油機(jī)用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等行業(yè)。特別是對(duì)110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修，以及高等級(jí)的新油、進(jìn)口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度凈化處理。也可用于變壓器的真空注油及干燥?？涩F(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)。
雙級(jí)真空濾油機(jī)特點(diǎn)
● 雙級(jí)真空大抽速及*脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速、高效的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類等有害成份，提高絕緣油的閃點(diǎn)和介電強(qiáng)度。
● 能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。
● 精密的過濾系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)的濾芯，多級(jí)過濾逐級(jí)加密，能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
● *自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)消泡控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
● 在線濾油，可無人值守，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
● 整機(jī)設(shè)有連鎖安全保護(hù)，排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
● 設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
● 設(shè)有漏電、過載停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。
● 設(shè)有相序，缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全控制。
雙級(jí)真空濾油機(jī)可選模式
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測(cè)儀。
● 選配變頻器，可根據(jù)需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計(jì)。
● 選配外接對(duì)變壓器抽真空系統(tǒng)。
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
● 可配置成三級(jí)高真空濾油機(jī)，以獲得更高的工作真空度。

LYDDJ絕緣油雙級(jí)真空濾油機(jī)常見故障及排除方法

真空濾油機(jī)

用途
　　ZY系列絕緣油真空濾油機(jī)用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域。對(duì)不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關(guān)用油等絕緣油，可快速、高效地脫出油中水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)等有害物質(zhì)，提高閃點(diǎn)和耐壓值。能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運(yùn)行的情況下，對(duì)不合格變壓器油進(jìn)行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備。

真空濾油機(jī)特點(diǎn)
● *、高效的脫水、脫氣系統(tǒng)。采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能迅速分離油中的水分、氣體。
● 精密的過濾系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)濾芯、多級(jí)過濾逐級(jí)加密，能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
● 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
● 自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)消泡控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
● 在線濾油，可無人值守，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
● 整機(jī)設(shè)有連鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
● 設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
● 設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。
● 設(shè)有相序，缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全控制。

真空濾油機(jī)可選模式
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測(cè)儀。
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

公司對(duì)真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)及電子回路做出更大的改進(jìn)
1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?；蛘`操作等問題，現(xiàn)將真空機(jī)濾油出現(xiàn)的問題簡(jiǎn)述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場(chǎng)注油時(shí)，由于工作人員疏忽，忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機(jī)持續(xù)注油中，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費(fèi)。
處理變壓器缺陷時(shí)，工作人員圖省事,為了不放掉儲(chǔ)油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時(shí)，為了防止氣體進(jìn)入變壓器，形成假油位，首先不打開氣體繼電器前面的閥門，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣，這時(shí)絕緣油進(jìn)的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作，噴的變壓器上面和周圍到處都是油，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面，增加補(bǔ)充油。
1．2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機(jī)壓力升高
老式真空濾油機(jī)沒有壓力釋放裝置，新式真空濾油機(jī)在管路中安裝了壓力釋放閥，當(dāng)油壓達(dá)到額定值時(shí)，壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值，一般人不愿意冒危險(xiǎn)去檢驗(yàn)?？墒乾F(xiàn)場(chǎng)使用的真空濾油機(jī)，在裝卸和運(yùn)輸途中、長(zhǎng)期閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開，就會(huì)導(dǎo)致濾油機(jī)壓力升高，留下安全隱患。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級(jí)的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實(shí)例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開啟濾油機(jī)的各種閥門， 還要仔細(xì)聽機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)； 而操作人員停機(jī)器需要一個(gè)反應(yīng)過程，即便是手放在按鈕上，也比機(jī)器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。
2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機(jī)和儲(chǔ)油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會(huì)導(dǎo)致油管路不通，有時(shí)還不容易檢查出來，開機(jī)后壓力升高。
其次，每臺(tái)變壓器儲(chǔ)油量不同，油位不同，也會(huì)使濾油機(jī)壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例，大的一臺(tái)濾油機(jī)出油量為200L蛐min，而儲(chǔ)油量大的220kV 變壓器14 臺(tái)約679t，500kV 1 臺(tái)（組式變壓器）儲(chǔ)油量約171t，濾油時(shí)間長(zhǎng)，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機(jī)壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25 號(hào)礦物絕緣油，隨著溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當(dāng)溫度降至－22℃時(shí)， 油品就會(huì)失去正常的流動(dòng)性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動(dòng)性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長(zhǎng)短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機(jī)正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對(duì)壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題，對(duì)濾油機(jī)的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)。
3．1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時(shí)問題的解決原設(shè)計(jì)的壓力釋放閥無法檢查的問題，采用電接點(diǎn)壓力表機(jī)械控制跳合閘開關(guān)，自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請(qǐng)教，決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上，把壓力表換成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合，控制操作電源的開斷，讓機(jī)器代替人員的反應(yīng)；同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點(diǎn)的上下限，檢查壓力保護(hù)裝置的好壞；利用電接點(diǎn)壓力表設(shè)置的上限，限制真空濾油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3．2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān)， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問題，防止問題擴(kuò)大，防止突然來電和突然停電對(duì)真空濾油機(jī)產(chǎn)生的不安全運(yùn)行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù)，掌握加熱器的運(yùn)行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機(jī)運(yùn)行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開油泵后，真空濾油機(jī)停機(jī)，說明壓力釋放裝置正常；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常，機(jī)器運(yùn)行；若油壓不正常，達(dá)到設(shè)定值，電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合，繼電器失壓CJ 打開，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機(jī)停止運(yùn)行，待事
故查出后，恢復(fù)跳合閘開關(guān)，（若突然停電，真空濾油機(jī)停機(jī)，關(guān)閉各個(gè)閥門，不論什么時(shí)候來電，還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān)， 防止突然停電或來電。）就能正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護(hù)，為設(shè)備正常運(yùn)行創(chuàng)造了更好的條件。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號(hào)變壓器濾油時(shí)，正趕上下大雪，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開始，否則延誤正常工作。天冷，絕緣油流動(dòng)性差，只有把管子對(duì)接起來， 先讓管子里的油流動(dòng)起來，開始過濾時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷壓力可能要高，就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0．4MPa，打開回流閥，運(yùn)行了兩三分鐘，機(jī)器突然停了，經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是，真空濾油機(jī)是靠自身真空吸力進(jìn)油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，輸油管內(nèi)絕緣油流動(dòng)慢，絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌， 使初過濾罐形成高壓。

真空脫水濾油機(jī)

用途

真空脫水濾油機(jī)特別適用于含水量高的液壓油,透平油,冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他潤(rùn)滑油。

特點(diǎn)
●技術(shù)：分子破乳、薄膜蒸發(fā)
●高水脫除：快速脫除油水各半的油液
●高 效 率：每分鐘脫水量0.5-2.5Kg
●高 效 益：采用終身不換脫水系統(tǒng)
●脫除水份、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。
●采用專業(yè)的薄膜閃蒸技術(shù)和分子閃蒸技術(shù)，能快速破乳化，使渾濁乳化的油變得清澈透明。
●解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
●濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
●自動(dòng)化程度高，安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離，使操作更簡(jiǎn)單、可靠。